+7 (342) 213-69-40 Россия, 614031, г. Пермь, ул. Докучаева, 50 info@nord-pack.ru
Вернуться к новостям

Технология производства полимерных колпачков для бутылок

26.06.2018

В последние годы усиление государственного надзора за сбытом алкогольной продукции привело к увеличению объемов производства на легальных производственных концернах и уменьшению сбыта фальсификата. Руководители заводских предприятий в связи с новыми положениями предъявляют повышенные требования к качеству комплектующих материалов. Ведь от этого напрямую зависят объемы сбыта продукции.

Завод NORD PACK является ведущим производителем укупорочных устройств для алкогольной продукции. С 2005 года компания взаимодействует с крупнейшими ЛВЗ. Постоянно происходит модернизация процесса производства и внедряются новые технологии. Взвешенная ценовая политика нашего руководства позволяет охватить все сегменты рынка от бюджетных до дорогих брендов. Ведущие преимущества нашей продукции — это 100% защита от подделки и повторного укупоривания бутылей.

Этапы укупорочного производства

1 стадия. Изготовление полуфабрикатов. В качестве основного материала для изготовления крышек используется полиэтилен, полипропилен и другие безопасные комплектующие. Изделие поступает в виде пластиковых гранул. Затем по системе пневмотранспорта компоненты поступают в специальные дозаторы, где приобретают необходимую расцветку. В шнековой части заготовка разогревается и затем под давлением подается в пресс-форму. После охлаждения изделия в виде полуфабрикатов направляются в специальную тару.

2 стадия. Декорирование колпачков. Производство колпачков для бутылок включает в себя нанесение декораций с использованием шелкографии. Декоративный рисунок или надпись могут быть защищены специальным лакокрасочным составом. Для декорирования используется также оборудование горячего тиснения фольгой. Агрегат горячего тиснения фольгой и шелкографией позволяют создавать рисунки одного или двух цветов. В первом случае нагретое клише перемещается на вращающуюся поверхность колпачка. Во втором перемещение производится с трафаретной сетки на поверхность крышки.

3 стадия. Сборочные процедуры. Все полученные в процессе производства крышки для бутылок перемещаются в сборочно-производственное помещение, где производится поэтапная сборка. На заключительной стадии укупорочные устройства направляются в специальный гофроящик и подготавливаются для отгрузки.

4 стадия. Надзорные мероприятия. По окончании процесса производства пластиковых крышек специалисты ОТК проверяют каждую единицу товара в согласии с техническими условиями и установленными положениями ГОСТ. На всех этапах мы осуществляем жесткий надзор, так как дорожим своей безупречной репутацией. Контроль ведется непосредственно как в лабораторном отделении, так и на участках производства путем визуального осмотра.

Компания «НОРД ПАК» строго следит за технологией изготовления крышек. Ведь мы прекрасно понимаем, что многие производственные предприятия заинтересованы в том, чтобы их продукция выделялась на полке в супермаркете и не вызывала у потребителя сомнений в качестве продукции.

Особенности организации производства пластиковых колпачков

  1. Оборудование. Мы используем техоборудование из Италии, Франции и Японии. Это позволяет на высоком уровне осуществлять все технологические процессы с учетом действующих положений и ГОСТов. Дополнительно используется оборудование собственной разработки, которое позволяет значительно ускорять производственный процесс.
  2. Условия. В производственном цеху и внутри здания организованы особые условия чистоты. Стены и пол выполнены из специального дорогостоящего материала, не собирающего пыль. Это позволяет выполнять установленные законодателем санитарно-гигиенические требования. Система вентиляции и ионизации воздуха препятствует распространению бактерий и вредоносных соединений внутри объекта.
  3. Отделы. Ведущий отдел, где происходит изготовление укупорочных устройств, — производственный. Также существует отдел полиграфии и дизайна. Здесь в самый кратчайший срок изготавливается образ, который согласовывается с клиентом и запускается в серийное производство. Мы применяем горячее тиснение фольгой, шелкографию, глиттерные лаки и шейвинг.
  4. Обучение. Руководство компании следит за тем, чтобы на предприятии работали высококвалифицированные специалисты. С этой целью сотрудники периодически проходят обучающие курсы. Все новые специалисты проходят соответствующую подготовку с участием куратора.

На нашем заводе имеется собственная служба технического контроля. Мы имеем специальное лабораторное оборудование для исследования качества реализуемой продукции на различные технические показатели. Каждые 6 часов проверяются показатели герметичности укупоривания.

Как выстраивается система сотрудничества с компаниями-партнерами

Мы настроены на долгосрочное сотрудничество с нашими партнерами. Всегда открыты для различных предложений и новшеств. Нашим антикризисным предложением является новое усовершенствованное укупорочное устройство CUPOLA Light. Его неоспоримым преимуществом является красивый привлекательный дизайн и минимальная стоимость, в сравнении с аналогичной алюминиевой пробкой.

Наши ведущие специалисты готовы оказать необходимую поддержку от стадии разработки дизайна до запуска продукции в производство и последующего его сопровождения. Всегда рады предложить уникальные конструкторские решения, позволяющие эффективно решать проблемы на линиях розлива продукции для потребителей.

Готовы предложить самые лучшие технические и технологические решения для крупных ЛВЗ, которые заинтересованы в том, чтобы их продукция выделялась и реализовывалась в больших объемах. Мы осуществляем ежедневный мониторинг рынка и требования потребителя, предлагаем самые лучшие пробки и крышки для бутылок по умеренным расценкам.